布袋除塵器布袋破損原因分析：

一、過濾風速

布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。

二、粉塵介質

    除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。

三、使用溫度

正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用除塵布袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應的除塵布袋。

四、產品質量

除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵布袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現掉袋現象。

五、反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜。解決措施：進行噴吹系統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。

六、反吹壓縮空氣壓力偏大。

解決措施：反吹風壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。

耐高溫除塵布袋的使用特點:

1、氟美斯除塵布袋過濾速度可達1.0m/min以上,運行阻力低,耐磨性和抗折性及剝離強度有明顯的提高,使用溫度可達260度,采用泰氟隆處理,廣泛應用于鋼鐵,有色冶煉,化工,炭黑,建材,電力部門.

2、美塔斯除塵布袋使用溫度可在204度,含塵煙氣只能在酸露點以上溫度較高的狀態下進行過濾分離,采用燒光與軋光或是特氟隆涂層處理.

3、PPS耐高溫除塵布袋具有較強的完整保持性和內在的耐化學性,可在惡劣的環境中保持良好的過濾性,能達到理想的使用效果,可用于過濾燃煤鍋爐,垃圾焚燒爐,電廠粉塵的集塵處理,使用溫度可達190度,采用高溫熱壓及燒毛處理.

4、P84耐高溫除塵布袋具有顯著的耐溫性作業溫度260度,具有良好的化學性,對于酸性廢氣機堿性粉塵的過濾

電袋復合除塵器由于前面電場使煙氣電離產生的臭氧和氮氧化物都是強氧化劑；而PPS材料最怕的就是被氧化；尤其是高溫更容易氧化變脆。如用PTFE取代則造價太高。

PPS的除塵布袋耐溫在190度以下，造價在100元/平米左右。PPS過濾氈是我公司選用美國、日本等國生產的（PPS）聚苯硫醚纖維，按照其它耐高溫過濾氈的生產工藝，生產加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。PPS針刺濾料在以下場合的應用中性能卓越：1、工作溫度170度，短時工作溫度232度，熔點285度，極限氧指數34～35。2、含氧量在15%或以下的場合均可適用。3、燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，現已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學性很強的纖維。4、煙道中含濕氣的場合。5、在溫度190度到232度工礦條件下，氣布比高達5：1做線上清灰及氣布比6：1作離線清灰時，PPS濾袋具有優異的性能紀錄。PPS纖維具有強度的完整保持性和內在的耐化學性，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。在過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS過濾氈是理想的過濾材料。其次也可以考慮用氟美斯除塵布袋，氟美斯造價低廉，處理溫度在260度-300度。