除塵器如何保養(yǎng)維護？

電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷、受潮、操作不當?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強日常工作中設(shè)備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。

1、加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設(shè)備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應(yīng)每隔1h檢查一次 振打及卸灰傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。 2、每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵，檢查GK板在插座內(nèi)是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端 的高壓瓷瓶，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。依據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。 3、注意熱風系統(tǒng)的調(diào)整，天冷潮濕時少開，且調(diào)小閥門開度，防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結(jié)露；天熱干燥時則相反。對其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查，損壞的應(yīng)及時 更換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露點溫度。設(shè)備啟動后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡(luò) 控制為最佳狀態(tài)。 4、對電場內(nèi)部要經(jīng)常檢查及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。 5、定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。 6、檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應(yīng)采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。 7、除塵器設(shè)備停機時，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊；同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。