同時Meciar直角脈沖閥在氣包壓力0。8MPa范圍內的噴吹次數可達到100萬次以上，所以大大減少了維修保養工作量，降低維修成本。采用了噴吹管引射器。噴吹管引射器是類拉閥爾噴管，其主要作用是：①增大濾袋清灰強度。

　　結束語經過一年多的運行，證明了該項目既節能又環保，在取得明顯經濟效益的同時，也取得了良好的社會效益。今后必須繼續做好維護工作，使其在企業生產中發揮更大的作用。

　　除塵系統技術特點（1）過濾風速低。除塵器過濾風速在處理量為達到風機的風量38000m3/h時，僅為0。93m/min。（2）節約用電。總功率40kW左右。其它方式的至少也要55kW，相對節約了20%左右。（3）采用了意大利Meciar直角脈沖閥。由于氧化鋅粉塵粒徑小，比重輕、屬于強粘性，的風量38000m3/h時！氧化鋅除塵器所以采用了清灰性能極佳的意大利Mecariar直角脈沖閥這一關鍵技術來作為解決除塵器阻力不斷增加的問題。

　　由于爐口煙氣良好的捕集效果使得揚塵點不冒煙，煙氣捕集率大于96%，崗位粉塵小于國家標準5mg/標m3，大大地保護了車間操作工人身心健康。從所測得粉塵濃度數據看，說明除塵系統布袋過濾均勻穩定，粉塵濃度都達到小于50mg/標m3的設計要求，不但滿足國家和地方廢氣排放標準，而且還優于國家廢氣排放標準的120mg/標m3。粉塵去除率超過96%，理論上每年平均可收集到氧化鋅粉塵約180，t現市場價2800元/，t那么產生直接的經濟效益50萬元以上。

　　廢氣除塵系統工作原理本工程采用壓縮空氣反吹風方式的低壓脈沖除塵器，它主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置和控制儀等幾部分組成。含塵廢氣由管道進入中箱體下部，在擋風板預分離室內，大顆粒因慣性作用落入灰斗，煙氣沿擋風板向上到達濾袋，粉塵被阻隔在濾袋外面，干凈氣體進入袋內，并經袋口和上箱體由排風口排出。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，微差控制器有信號輸出，控制儀便發出信號，電除塵器使噴吹系統工作，此時壓縮空氣從氣包經脈沖閥和噴吹管上的噴吹的嘴向濾袋內噴射，在濾袋膨脹產生的加速和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋，在設定時間的反吹次數到達所有布袋后，完成清灰一個周期。

　　在脈沖閥噴吹時，高壓氣流從連接脈沖閥的噴吹管上正對濾袋的噴嘴高速噴至引射器，將58倍于脈沖閥噴吹氣量的上箱體的凈化后氣體引射與脈沖閥的高壓沖擊氣流一起快速進入濾袋，沿濾袋向下，使濾袋急劇由過濾時的縮癟狀態變成膨脹，在變形的過程中將粘附在濾袋上的粉塵抖落。②保護濾袋。

　　在壓縮空氣噴入濾袋時，由于泄壓急速膨脹，此過程為吸熱過程，因而濾袋口的煙氣溫度在噴吹時急劇冷卻，又因電爐煙氣中含有水份致使濾袋的上口部分出現結露現象，使用了噴吹管引射器后，就可防止結露現象，延長濾袋的使用壽命。③克服了使用文氏管引射器所帶來的除塵器阻力增加的缺陷。解決了由于每條濾袋的總過濾負荷均通過文氏管的喉口，此處的流速較大，喉口的局部阻力較大問題。④自動清灰控制。脈沖清灰控制采用SXC型電腦脈沖控制儀，日產凈化開關電源及多級穩壓，大大提高了整機的抗干擾能力，耐用、電除塵器除塵器過濾風速在處理量為達到風機可靠性能也高。

　　基本參數及治理工藝（1）廢氣基本參數。（2）除塵器的技術參數。風機風量m3h-1過濾面積/m2過濾風速mmin-1噴吹壓力/MPa除塵阻力/Pa380006800。930。250。61200（3）廢氣治理工藝流程圖。