1 設(shè)備本體——包括設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱、灰斗、噴吹裝置及氣壓管路等;

2 濾袋、籠骨和花板—濾袋和籠骨組成濾灰系統(tǒng)。花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段)及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。濾袋組件從花板上方裝入;

3 進(jìn)氣系統(tǒng)——包括進(jìn)風(fēng)裝置、分流裝置，保證進(jìn)入除塵器各室風(fēng)量分配均勻;

4 排氣系統(tǒng)——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng);

5 除塵器采用外濾式過(guò)濾方式。

6 卸灰系統(tǒng)——包括清堵空氣炮、手動(dòng)插板閥等。

7 清灰系統(tǒng) ——包括電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等;

8 布袋 除塵器頂部防雨設(shè)施——用于保護(hù)電磁脈沖閥等頂部裝置，并設(shè)有欄桿、扶手，作為檢修平臺(tái);

9 布袋除塵器有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體，殼體應(yīng)密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)避免死角或灰塵積聚區(qū);

10 在除塵器濾袋室頂部應(yīng)有檢修門(mén)，以便進(jìn)行檢修;

11 除塵器采用低壓噴吹技術(shù)，運(yùn)用低壓、高效、長(zhǎng)壽命電磁脈沖閥和噴吹管等先進(jìn)的清灰方式;

12壓縮空氣系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理等，并考慮冬季防凍措施。

13 除塵器采用旁路系統(tǒng)，以滿足鍋爐投油助燃、煙溫異常和“四管”爆裂及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)。

14灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵能自流出灰斗。

15 除塵器應(yīng)配置進(jìn)風(fēng)后塵降系統(tǒng)，減少布袋過(guò)濾粉塵量，對(duì)濾袋間合理布置，使上升氣流速度得到有效控制，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體能均勻地分布到每個(gè)除塵布袋，防止濾袋間的碰撞和磨擦，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

16 確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性、可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。

17 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

18 除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止結(jié)露及保護(hù)除塵器頂部裝置。

19 除塵器設(shè)置差壓計(jì)、料位計(jì)、等檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低、超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。

20 灰斗設(shè)置電加熱裝置，防止積灰受潮板結(jié);配置空氣炮清堵裝置，以保證卸灰的順利進(jìn)行。

21 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置條件，除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，外形美觀。

22 主、旁管路閥門(mén)開(kāi)關(guān)與引風(fēng)機(jī)起停應(yīng)實(shí)現(xiàn)有效連鎖，杜絕鍋爐滅爐事故發(fā)生。