焦化廠焦爐攔焦車除塵器改造升級基本流程焦側除塵采用帶集塵罩的攔焦機+移動式皮帶小車通風管道+地面站的除塵系統(tǒng)。當焦爐某一炭化室要出焦時，攔焦機首先對好工位，使 車上的集塵單通過翻板連接閥組與地面集塵固定干管連通。出焦時爐門框頂部逸散的煙塵、推焦過程中焦餅向熄焦車塌落時以及熄焦車內紅炭與周圍環(huán)境空氣燃燒產生的大量煙塵、導 焦柵頂部逸出的煙塵在熱浮力和引風機的吸引下進人集塵罩，然后經皮帶提升小車的彎 管進人固定干管，200*0左右的煙氣先經過百葉式蓄熱冷卻器，一方面除去大顆粒或著火 的焦粉，另一方面使煙氣溫度降至801C以下，然后進入袋式除塵器過濾，凈化后的氣體 經除塵風機、煙囪排人大氣。袋式除塵器、冷卻器收集下來的焦粉經過卸灰閥、刮板輸 灰機運送到裝煤除塵系統(tǒng)的焦粉預噴涂倉貯存，多余的灰和裝煤除塵器收下的灰被送人 儲灰倉。

焦化廠焦爐攔焦車除塵器改造升級捕集裝置焦爐推焦時主要產生煙塵的部位是熄焦車上部、導焦柵和 爐門的上部，這三部分分別設置煙塵捕集罩。由這3個罩收集的煙氣匯集至翻板連接閥組， 它們沿焦爐焦側布置。翻板連接閥組架設在土建結構的架上，此架同時承擔攔焦車大罩的第 三軌的荷載。翻板連接閥組上設檢修平臺，平臺上設有護欄和必要的維修照明，除塵管上設 有人孔，在需要進行系統(tǒng)參數(shù)（如風壓、風量、含塵濃度等〉監(jiān)測的部位設置工作平臺、開 監(jiān)測孔和配備電源。地面站由預集塵冷卻器、袋式除塵器、風機、電機、變頻器和輸灰系統(tǒng) 組成。

焦化廠焦爐攔焦車除塵器改造升級風量分配整個除塵系統(tǒng)風童為220000m3/h，風量分配如下：爐門 罩為30000m3/h,導焦柵為30000m3/h,熄焦車上部罩為150000m3/h，漏風量為10000m3/ h.凈化設備采用離線脈沖式除塵器，進口濃度2～5g/m3，排放濃度<50mg/m3。風機通 過變頻調速實現(xiàn)節(jié)能的目的，調速信號由推焦機發(fā)出，通過第四條滑線及無線通信設施與地 面站相連。