電捕焦油器工作原理：

程度管一次冷卻器排出的氣體含有10g/Nm3左右的非常渺小的懸浮焦油滴，經(jīng)電捕焦器除焦后，氣體中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿(mǎn)足后續(xù)工藝生產(chǎn)的請(qǐng)求。

含有焦油滴的焦?fàn)t氣體從電焦油捕集器的下部進(jìn)入六角形蜂窩管，并從捕集器的上部出來(lái)。蜂窩管設(shè)置為高壓不均勻電場(chǎng)，蜂窩管設(shè)置為正極(也稱(chēng)為沉淀電極)，蜂窩管設(shè)置有導(dǎo)體(不銹鋼絲)作為負(fù)極(也稱(chēng)為電暈電極)，氣體分子電離不產(chǎn)生。在高壓電場(chǎng)的作用下，電暈電極周?chē)a(chǎn)生碰撞，在電場(chǎng)中發(fā)生大批的正負(fù)離子。在暈圈外只有負(fù)離子，因此在焦油捕集器內(nèi)大部分空間中的焦油液滴變成負(fù)電子顆粒并朝向沉淀極移動(dòng)。當(dāng)管壁與裝備殼接地時(shí)，帶負(fù)電的焦油顆粒達(dá)到管壁并排放到管壁和收集器底部以從氣體中去除焦油。液滴的目標(biāo)。

捕焦油器的長(zhǎng)期停車(chē)：

若較長(zhǎng)時(shí)光停車(chē)，應(yīng)將裝備所有閥門(mén)、人孔關(guān)閉，減輕裝備內(nèi)部的腐化，并充氮?dú)膺M(jìn)行維護(hù)，并保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa;

電捕焦油器的保護(hù)、頤養(yǎng)

1為保證電捕焦油器正常運(yùn)行，應(yīng)增強(qiáng)管理，制訂崗位操作規(guī)矩和制度，專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢討和維修，并填寫(xiě)好運(yùn)行記載;

2每次停機(jī)并經(jīng)氣體置換后,要對(duì)器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃，打開(kāi)器體上、下筒體蒸汽管道的閥門(mén)及排焦油閥，直到吹掃清潔為止，然后打開(kāi)上、下人孔，進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，并清算器內(nèi)焦油混雜物;

3定期檢討高壓瓷瓶，開(kāi)機(jī)運(yùn)行前，用清潔抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測(cè)定其絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ;

4檢修時(shí)檢討器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否堅(jiān)固可靠且符合技巧規(guī)程的請(qǐng)求，特殊要檢討電極絲的腐化狀態(tài)，電極絲腐化嚴(yán)重時(shí)必需調(diào)換

5運(yùn)行中要堅(jiān)持瓷瓶箱夾套溫度為110—120℃，不低于90℃;堅(jiān)持壓力表工作正常、閥門(mén)開(kāi)啟機(jī)動(dòng)、蒸汽疏水閥暢通、閥門(mén)及管道無(wú)泄露;

6定期檢討電捕焦油器頂部維護(hù)板(維護(hù)板為鋁板，厚度1mm)，及時(shí)清掃維護(hù)板面上的積灰和積水

7定期檢討瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對(duì)變壓器油作一次耐壓實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)油質(zhì)是否符合規(guī)定，不及格時(shí)要及時(shí)調(diào)換;

8定期檢修校訂含氧剖析儀，確保數(shù)據(jù)正確;

9當(dāng)電捕焦油器阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，停高壓電，用熱氨水或蒸汽進(jìn)行清掃;投入運(yùn)行則按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行;

10倒換鼓風(fēng)機(jī)、煤氣管道抽堵盲板時(shí)，電捕焦油器應(yīng)停高壓電

11每年冬、夏對(duì)高壓電產(chǎn)生器、塔體測(cè)一次接地電阻，接地電阻小于4Ω

12堅(jiān)持把持柜的干凈，儀表板要經(jīng)常擦拭，并檢討各開(kāi)關(guān)、按鈕、唆使燈、儀表是否正常，有無(wú)缺點(diǎn);

13在冬季應(yīng)防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口凍結(jié);結(jié)束通蒸汽時(shí)應(yīng)排凈管道內(nèi)的冷凝水，確保疏水閥運(yùn)行良好