在煤氣產(chǎn)生爐的出產(chǎn)進程中關于用煙煤的煤氣站常設備電捕焦油器以降落煤氣中焦油的含量，部分用無煙煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也設備電氣濾清器（除塵裝備），降落煤氣中的粉塵含量，這是用戶對煤氣雜質(zhì)有較高需求時才設備的裝備，在煤氣凈化技巧中不可或缺的一種裝備，一起此裝備也用在化工，如除硫酸霧等技巧中也有應用。

電捕焦油器簡介：

電捕焦油器采取圓筒體構(gòu)造，內(nèi)部為直立式管束狀構(gòu)造，在每個圓管中間懸掛一根放電級，管束壁為沉降級，下端設有儲油槽。其工作原理為當產(chǎn)生爐煤氣進入電捕焦油器后會通過強電場，由于電離使得煤氣中大部分的粉塵以及焦油帶負電，而管束壁為正極，所以粉塵以及煤焦油向管束壁移動并流至儲油槽被收集起來。通常電捕焦油器的外加直流電壓為50-60kv，工作電流為200-300ma，煤氣流速約為1.5m/s，煤氣脫焦除塵效力在98%左右。兩段式煤氣產(chǎn)生爐通常都配備有電捕焦油器，相比單段爐煤氣更加的純凈且煤氣輸送距離更遠。單段爐與兩段式煤氣爐用處不盡雷同、各具長處，用戶需依據(jù)自身需求選擇zui適合的裝備。

電捕焦油器的幾種情勢：1、管式電除焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼銜接接地。

2、板式電除焦油器：這是指沉淀極不是管狀的，而是呈平板狀的，由多塊平板在必定距離內(nèi)組成沉淀極，并與外殼銜接地。電暈極是以鎳鉻絲或鐵絲，由框架加以固定，但板式電除焦油器的電暈極一般與管式不同，是采取在電暈極直線段焊接上針尖，應用尖放電的原理來增強發(fā)生的電暈強度。3、蜂窩式電除焦油器：其構(gòu)造基礎上和管式類似，但是管的情勢是蜂窩狀，所以同截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數(shù)要比管式多，截面有效應用率進步。這種電除焦油器重要是制造工藝比擬龐雜，須要較大型的折邊機，同時電場強度的進步?jīng)Q議于蜂窩內(nèi)zui短的垂線，不如管式那樣均勻。4、同心圓式電除焦油器：其構(gòu)造是沉淀極以多個不同直徑的鋼板組成的圓筒，而電暈極在圓筒之間，以高低框架固定。這種除焦油構(gòu)造比擬簡略、制造便利，在同樣的截面電暈極數(shù)量相對為少，同樣，電暈之間也有相互干預。電捕焦油器重要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，到達物料回收和睦體凈化雙重后果，對保證工藝流程中后工段裝備的正常穩(wěn)固運行也起著至關主要的作用。瀝青煙氣處置必需應用電捕焦油器的原因？煙氣首先經(jīng)過預處置塔洗滌降溫處置。煙氣進入預處置塔前的氣體溫度比擬高，其比電阻較高，電捕捕捉艱苦，通過預處置（水洗降溫）把煙氣溫度降至90℃左右。