生物質(zhì)燃料通常有兩種，一種是農(nóng)林生物質(zhì)（秸稈、稻殼、棉柴、樹枝、樹皮、木材、木屑等）另一種是工業(yè)生物質(zhì)（藥渣、酒糟、醋糟、糖渣、果汁渣、煙梗、生活垃圾等）。以這些生物質(zhì)為燃料的鍋爐我們稱之為生物質(zhì)鍋爐，小型生物質(zhì)鍋爐主要指10噸以下的生物質(zhì)鍋爐。

生物質(zhì)鍋爐安裝除塵器需要考慮如下問題：

生物質(zhì)鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后幾乎全部成為灰分，所以煙氣含塵濃度相對(duì)很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。 生物質(zhì)鍋爐煙氣還有二次燃燒現(xiàn)象，由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會(huì)再次燃燒。 

還有生物質(zhì)燃燒物料堆積密度很小，生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會(huì)造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。 燃燒結(jié)焦，燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì)，設(shè)備一旦溫度降低，就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，造成堵塞現(xiàn)象，由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會(huì)在160-190℃ 。配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠性高，鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的，與之配套的設(shè)備必須穩(wěn)定可靠。

小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器工藝流程

小型生物質(zhì)鍋爐粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置阻火器防止有火星進(jìn)入除塵器而損傷布袋。這是生物質(zhì)鍋爐安裝布袋除塵器的關(guān)鍵，有很多單位安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時(shí)前面忽略了這一設(shè)備而發(fā)生了燒袋現(xiàn)象，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。煙塵經(jīng)阻火器截留火星后再進(jìn)入布袋除塵器收集過濾，潔凈氣體通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放。還有一點(diǎn)需要注意的就是，布袋除塵器的過濾風(fēng)速不能高于0.8m/min,否則會(huì)造成清灰困難。

小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)主要設(shè)備

（1）阻火器：作為一級(jí)除塵并阻止帶火星灰分進(jìn)入除塵器。

（2）袋式除塵器主體：設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。

濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)，濾袋組件從花板裝入。

噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等

進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動(dòng)器、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。

平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。

（3）控制系統(tǒng):PLC控制